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液压80摇臂钻床
发布时间:17-02-23 15:34
Z3080×25液压摇臂钻床,大写字母Z代表钻床的意思,30为摇臂、后面80为钻孔直径、×25为摇臂长度,Z3080×25液压摇臂钻床是一款用途比较广泛的大型切削设备,该机工作效率高、加工精度高。机床液压预选变速适用于在中、大型零件的钻孔、扩孔、铰孔、平面及攻螺纹等工作,在配有相应的工装下还可进行镗孔。威力重Z3080×25液压摇臂钻床操作灵活是制造业及加工行业的理想设备,该机床曾获得山东省优质产品称号畅销海内外,深受广大用户的青睐。
山东威力重工液压80摇臂钻床技术参数:
单位 | ||
很大钻孔直径 | Mm | 80 |
主轴中心线至立柱母线距离 | Mm | 500-2500 |
主轴箱水平移动距离 | Mm | 2000 |
主轴端面至底座工作台面距离 | Mm | 550-1600 |
摇臂升降距离 | Mm | 1000 |
摇臂升降速度 | m/min | 1 |
摇臂回转角度 | ° | 360 |
主轴圆锥孔 | 莫氏6号 | |
主轴转速范围 | r/min | 16-1600 |
主轴转速级数 | 16 | |
主轴进给量范围 | Mm/r | 0.04-3.2 |
主轴进给量级数 | 16 | |
主轴行程 | Mm | 450 |
刻度盘每转钻孔深度 | Mm | 151 |
主轴很大扭矩 | Nm | 1600 |
主轴允许很大进给抗力 | N | 35000 |
主电机功率 | Kw | 7.5 |
摇臂升降电机功率 | Kw | 3 |
主轴箱、立柱、摇臂液压夹紧电机功率 | Kw | 0.8 |
机床冷却泵电机功率 | Kw | 0.09 |
机床重量(约) | Kg | 7000 |
机床轮廓尺寸(长*宽*高) | Mm | 3500*1450*3300 |
机床很大轮廓尺寸(长*宽*高) | Mm | 3500*1450*3300 |
山东威力重工液压80摇臂钻床各部件优势解析:
铸件部分:
所有铸件均采用优质树脂砂球墨灰铸铁,铸件尺寸精度高,刚性强,表面质量好,铸件均经过自然时效2-3年,在经过人工时效与振动时效处理,来降低和均化各工件残余应力,防止工件变形.
传动部分:
(1)采用液压预选变速机构,可节省辅助时间。
(2)主轴正反转,停车(制动),变速、空档等动作,均用一个手柄控制,使用方便。
(3)主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构,夹紧可靠。
(4)摇臂上导轨,外柱圆表面,主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了表面淬火处理,可长期保持机床精度的稳定性,延长了使用寿命。
(5)有完善的安全保护装置和外柱防护。
(6)在结构设计方面和在制造过程中,还采取了一系列有效措施,使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为大延长。
立柱-床身部分:
立柱、摇臂、主轴箱等大件均采用高强度铸铁,提高了大件的刚度和强度,主轴箱内部、摇臂套筒与立柱、升降机构减速箱采用自动润滑,
摇臂导轨均采用人工润滑
电气部分
本机床使用三相380v/50hz交流电源。控制电路、照明电路、指示灯均由控制变压器供电。
【山东威力重工液压80摇臂钻床产品优势】
1.齿轮箱自动供油系统:液压80摇臂钻床的设计原理为立式齿轮,传统的润滑方式是利用齿轮转速将润滑油由下至上提升到顶部齿轮进行润滑,实践证明这个方式不能有效的润滑到顶部齿轮,顶部的齿轮传统方式都是干磨。客户使用几个月后发现噪音大,一年至两年后要换很上面的齿轮。改进后,齿轮箱能充分的自动润滑到全部齿轮。有效的增加齿轮使用寿命。
2.山东威力摇臂钻采取润滑自轴承进入,充分的润滑轴承,自轴承下来后到齿轮,只要勤换油,不要蛮操作,轴承、齿轮没有坏的理由。
3.山东威力重工生产的液压80摇臂钻床在高效节能方面开发了节能高效电机,采用台湾炮塔铣电机原理。把转子高度降低,将粗度加大,增加电机的扭力,减小电机的功率,实验证明,现在公司使用的电机比传统电机每小时节能2度电。节能电机每天按照12小时计算,12*2=24度,每天24度*365天=8760度,两年省下一台摇臂钻床的钱。
4.立柱安全锁紧,传统一般都是立柱锁紧 不带安全装置,装此设置要多2个交流接触器。山东威力液压80摇臂钻床产品带安全自动保护装置 在人工忘记松开锁紧的情况下 它可以自动断电 防止摇臂升降式拉伤立柱,把升降丝母滑丝。
5.主轴有行程开关保护系统,在自动进给时,忘记松开自动进给会使主轴顶车,这个保护主轴不易被损坏。
6.超音频淬火齿轮:耐磨、硬度高,淬火处理是严格按照操作规程做的。把握冷却环节保证齿轮表面硬度。淬火、磨齿的工艺不是简单的说说而已,噪音是检测齿轮质量的大概。磨齿的噪音小,无杂音。反之噪音分贝在100分贝以上。全部齿轮使用数控蜗杆磨精度磨齿。
7.丝杠采用品牌厂家,品牌厂家不是直接用圆钢车削出来,而是严格按照工艺要求,回火热处理等严格工艺要求,专用丝杠设备,使用外圆磨磨后光洁度高,使用寿命超过普通丝杠2倍。丝母采用铜丝母。价格是传统丝杠的3倍。
8.精度好,从毛坯件进厂到机加工车间再到装配车间,喷漆车间,成品车间每一道程序都有专门的质检,从而保证产品出厂的绝对合格。
【山东威力重工液压80摇臂钻床操作方法】
1、将工件按图样要求划好线,检查后打样冲眼。样冲眼应打大些,使钻头不易偏离中心。
2、调整好所需转速和进给量,准备好所需的切削液。
3、根据材料特性及工艺要求,刃磨好钻头的切削角度。
4、钻尖对准钻孔中心。对刀时要从两个垂直方向进行观察。
5、如果钻孔产生偏斜要及时进行纠正。然后试钻,直到圆窝修正后,将垫铁取走,即可继续钻孔。
6、钻通孔,当快钻穿时,很好改用手动进给。
7、钻深孔,当孔深达到直径3倍以上时,钻头要多次退出排屑。
【山东威力重工液压80摇臂钻床定期保养内容】
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。
2、摇臂钻床主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
3、摇臂钻床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
4、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
5、摇臂钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。
6、摇臂钻床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。
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4)若液压80摇臂钻床系统发生故障,我公司在接到贵方的电话通知后,1小时内做出回应,三小时内提出排除故障的解决方案,以确保恢复系统正常运行,如需上门服务,省内24小时到位,省外48小时到位(偏远地区除外)。
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