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在32摇臂钻床上钻孔不圆应该怎样处理?

发布时间:17-04-01 11:26

  关于32摇臂钻床操作菜鸟来讲,运用摇臂钻钻孔时,钻的孔大多都是椭圆形的,为什么钻的孔不圆呢?致使这种差错的因素在哪?关于菜鸟来讲,确实让人隐晦。
 
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使用32摇臂钻床对工件进行钻孔操作时,往往会出现钻出来的孔不圆的情况。出现此类问题的原因有哪些呢?
1. 32摇臂钻床钻孔孔径不圆通常情况下是由于钻头过长、刚性不足,钻孔操作极易引起振动 。
2. 32摇臂钻床使用的钻头主偏角过小,钻头余量偏小,内孔表面有缺口、交叉孔,孔表面有沙眼、气孔,主轴轴承松动,无导向套,铰刀和导向套配合间隙过大,薄壁工件装夹过紧,卸下后工件容易变形。
3. 刚性不足的钻头可以采用不等分锯齿的铰刀,铰刀安装应用刚性连接,增大主偏角,选用合格的钻头控制预加工工序的位置公差,采用不等据此钻头,使用精密导向套及合格毛坯,采用等齿距铰刀加工较为精密孔,应对主轴间隙进行调整,导向套的配合间隙应符合高要求,采用恰当夹紧方法,减小夹紧力。
 
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山东威力重工多年的经验总结了,发生差错的因素及消除办法如下,钻孔不圆有哪些解决方案:
(1)主轴套筒与箱体导向轴套轴上背母,削减轴向空隙,确保在0.01mm之内。
(3)主轴锥孔与钻头锥柄合作欠好。使用铸铁莫氏锥捧研磨锥孔,
确保与规范查验心棒的触摸面积不少于70%。
(4)工件装夹过紧或夹紧部位不妥,形成工件变形。应合理挑选夹紧部位,准确夹紧工件。
(5)夹紧部位重复精度差及夹紧不结实。应从头调整夹紧部件,确保重复定位精度和夹紧结实。
(6)主轴锥孔内有毛刺或研伤,形成钻头歪斜。使用修刮内锥孔毛刺或研仿部位,确保锥孔轴心线的径向圆跳动差错靠主轴端小于0.02mm。
(7)钻头主切削刃犬牙交错。应从头准确刃磨钻头,确保主切削刃长短共同,刃口对称及锋利。

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