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63液压摇臂钻床加工件孔径偏大的原因

发布时间:17-05-25 15:46

63液压摇臂钻床加工件孔径偏大的原因
 
      63液压摇臂钻床的主要工作是用孔加工刀具进行各种 类型的孔加工。主要用于钻孔和扩孔,也可以用 来铰孔、攻螺纹、锪沉头孔及锪凸台端面。钻床的加工方法 钻床的种类立式钻床 台式钻床 摇臂钻床 坐标镗钻床 深孔钻床 卧式钻床 铣钻床 中心孔钻床 ...... 63液压摇臂钻床是钻床中应 用较广的一种,其特点是 主轴轴线垂直布置,且位 置固定,加工时需调整工 件位置,使被加工孔中心线对准刀具的旋转中心线。 由刀具旋转实现主运 动,同时沿轴向移动作进 给运动。 对于大而重的工件, 操作很不方便,因此,立式钻床适用于加工中、小 型工件。
 
滕州63液压摇臂钻床
63液压摇臂钻床加工件孔径偏大的原因
 
      有些客户经常会提到一些有关摇臂钻加工孔径偏大的一些问题,经过反复试验,山东威力重工为您总结了63液压摇臂钻床加工件孔径偏大故障及措施:
 
    (1)摇臂钻床主轴套筒与箱体导向轴套配合间隙太大。应修整套筒,更换导向轴套。
    (2)主轴轴向窜动太大。应调整主轴上背母,减少轴向间隙,保证在0.01mm之内。
    (3)主轴锥孔与钻头锥柄配合不好。应用铸铁莫氏锥捧研磨锥孔,
保证与标准检验心棒的接触面积不少于70%。
    (4)摇臂钻工件装夹过紧或夹紧部位不当,造成工件变形。应合理选择夹紧部位,正确夹紧工件。
    (5)夹紧部位重复精度差及夹紧不牢固。应重新调整夹紧部件,保证重复定位精度和夹紧牢固。
    (6)主轴锥孔内有毛刺或研伤,造成钻头倾斜。应用刮刀修刮内锥孔毛刺或研仿部位,保证锥孔轴心线的径向圆跳动误差靠主轴端小于0.02mm。
    (7)63液压摇臂钻床钻头主切削刃长短不一。应重新正确刃磨钻头,保证主切削刃长短一致,刃口对称及锋利。